全自動(dòng)單工位造型機的液壓系統檢修步驟

       全自動(dòng)單工位造型機的大部分液壓系統故障并不是突然發(fā)生的。出現之前總有一個(gè)警告。如果沒(méi)有注意到這個(gè)警告，當它發(fā)展時(shí)，一定程度上會(huì )出現故障。液壓系統故障的原因是多方面的，而不是隨機的。為了快速準確地診斷故障，充分了解液壓故障的特點(diǎn)和規律:

1、檢查液壓系統的工作環(huán)境

液壓系統需要正常工作，需要一定的工作環(huán)境和工作條件作為平臺。因此，在故障診斷開(kāi)始時(shí)，首先要判斷和確定液壓系統的工作條件和周邊環(huán)境是否正常，并及時(shí)糾正不合格的工作環(huán)境和條件。

2、確定故障發(fā)生區域

判斷故障位置時(shí),該地區相關(guān)的故障應根據故障現象和特點(diǎn)決定的,應該逐步縮小故障的范圍,應該分析故障的原因,和故障的具體位置應該發(fā)現,簡(jiǎn)化復雜的問(wèn)題。

3、建立良好的操作記錄

故障診斷是基于運行記錄和一些系統參數進(jìn)行的。系統運行記錄的建立是預防、發(fā)現和處理故障的重要依據。建立設備運行故障分析表有助于快速判斷故障現象。

造型機安全使用注意事項：

(1)嚴禁駕駛空車(chē)，在負荷下進(jìn)行試驗，檢查所有工作條件是否正常，并對加油部位進(jìn)行潤滑。工作可以在測試運行正常后進(jìn)行。

 

(2)成型機使用時(shí),啟動(dòng)設備之前,應檢查是否成型機潤滑裝置是完美的,依照本法規定,來(lái)吧,檢查緊固的零部件,操作手柄是否為零(空間),閥動(dòng)作靈活,沒(méi)有泄漏的管道,然后打開(kāi)閥總是把產(chǎn)品管道天然氣和水。

 

(3)使用注塑機時(shí)，操作人員應熟悉設備使用中規定的機械零件、電氣零件、操作規程、潤滑系統等要求。在注塑機壓實(shí)砂型的過(guò)程中有四個(gè)步驟:振動(dòng)、壓頭、壓實(shí)、壓頭。注塑機啟動(dòng)程序:工作臺夾持、提升桿上升、砂箱搬運、盒部復位。

 

(4)使用造型機時(shí)，應仔細觀(guān)察操作。在潤滑部分和運行部分應經(jīng)常用空氣吹除砂。

 

(5)注塑機在使用過(guò)程中，手柄閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)應動(dòng)作平穩。